氧化鋁陶瓷常用成型方法有哪些呢？

氧化鋁陶瓷是一種採用氧化鋁作為主材料的陶瓷製品坣壱屲，那麼氧化鋁陶瓷常用成型方法有哪些呢？

氧化鋁陶瓷成型的方法

1、幹壓成型

氧化鋁陶瓷幹壓成型技術僅 限於形狀單純且內壁厚度超過1mm坣壱屲，長度與直徑之比不大於4∶1的物件。

成型方法有單軸向或雙向，壓機有液壓式、機械式兩種，坣壱屲可呈半自動或全自動成型方式，壓機最大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15～50件。

氧化鋁陶瓷墊片

由於液壓式壓機衝程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同，坣壱屲而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結後尺寸收縮產生差異，影響產品質量。

因此幹壓過程中粉體顆粒均勻分佈對模具充填很重要，坣壱屲充填量準確與否對製造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。

粉體顆粒以大於60μm、介於60～200目之間可獲最大自由流動效 果，坣壱屲取得最好壓力成型效 果。

氧化鋁陶瓷柱塞棒

2、注漿成型法

注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法，由於採用石膏模、坣壱屲成本低且易於成型大尺寸、外形複雜的部件，注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的製備。

通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充 分研磨之後排氣，坣壱屲然後倒注入石膏模內，由於石膏模毛細管對水分的吸附。

漿料遂固化在模內，空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時坣壱屲，還需將多餘漿料倒出，為減少坯體收縮量、應儘量使用高濃度漿料。

氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有 機新增劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉澱坣壱屲。