銅礦石如何開發利用？如何選用裝置？

銅礦石怎麼收集

製造業的發展離不開銅的使用，銅在電氣、電子工業中應用廣、用量大，主要用於手機、電腦等各種電子產品的製造，佔總消費量一半以上。然而在我國，銅礦基本需要靠從國外進口，國內投資者很少涉及銅礦石加工行業，原因何在？

一方面是我國銅礦石儲量確實有限，如何設計銅礦石整套的加工工藝及解決方案？

銅礦石加工生產工藝主要包括：破碎、磨碎、選礦三個過程。破碎過程中，三段閉路破碎是現代的適合高硬度銅礦石破碎的方式，能完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高後續磨礦效率；磨礦過程中，二段一閉磨礦可以使銅礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要是混合浮選工藝。

第一階段：破碎篩分-三段閉路破碎

大塊的銅礦石經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機或粗碎移動站（初破）進行粗碎；粗碎後的銅礦石經過振動篩篩分後，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機（二破）進行中碎；中碎後的銅礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎；

第二階段：磨粉——二段一閉磨礦

將經過振動篩篩分的 0-12 mm的銅粉均勻送進磨粉機進行磨粉，並且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入磨粉機繼續磨粉；

第三階段：選礦——浮選選別新工藝

將符合要求的銅粉送入浮選機中進行混合浮選，再將獲得的銅粉送入烘乾機烘乾就可以獲得銅精粉。