裝置工作者都應知曉的知識點彙總
1、裝置：裝置一般指生產上所常用的機械和裝置，是固定資產的主要組成部分，它是工業企業中可供長期使用並在使用中基本保持原有實物形態的物質資料的總稱。在機械系統，裝置通常指機械和動力兩大類生產設施。
2、裝置管理：目前我國採用並逐步推進的裝置管理是指對裝置的一生實行綜合管理，即以企業經營目標為依據，透過一系列的技術、經濟、組織措施，對裝置規劃、購置（設計、製造）安裝、使用、維護、修理、改造，及更新。調撥，直至報廢各個過程的活動，裝置管理包括裝置的物質運動和價值運動兩個方面。
3、生產裝置：生產裝置是指直接或間接參加生產過程的裝置。它是企業裝置固定資產的主要組成部分，生產裝置主要包括成套裝置，系統、單臺機械，裝置等有形資產。生產裝置需要透過在生產成本中提取折舊，以補償在長期使用中受到的物質和技術上的損耗。
4。裝置經濟壽命：（又稱裝置價值壽命），是根據裝置的使用費（包括維持費和折舊費）來確定裝置的壽命，通常是指年平均使用成本最低的年數，經濟壽命用於確定裝置的最佳折舊年限和最佳更新時機。
5。裝置的技術壽命：裝置在技術上有存在價值的期間，即從裝置開始使用，至被技術上更為先進的新型裝置所淘汰的全部經歷期，技術壽命的長短決定於裝置無形磨損的速度。
6。裝置新度：裝置新度=帳面值/裝置原值，裝置新度是反映企業裝備的新舊程度，從一定的意義上說，反映了企業裝備的技術水平狀況，隨著企業經濟體制改革的不斷深入裝置新度已作為評價企業裝備改造，更新的一個主要指標。
7。裝置選型：裝置選型是指購置裝置時，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上先進、經濟上合理，生產上適用的原則，以及可靠性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，以確定裝置的最佳化方案。
8。技術經濟論證：指根據技術與經濟的辨證關係，對裝置規劃從技術與經濟兩方面進行分析，比較和評價，論證方案的必要性，可行性和經濟性，以達到技術先進和經濟合理的最佳結合，取得最優的經濟效益。
9。裝置操作規程：是指對操作工人正確操作裝置的有關規定和程式。各類裝置的結構不同，操作裝置的要求也會有所不同，編制裝置操作規程時，應該以製造廠提供的裝置說明書的內容要求為主要依據。
10。裝置使用規程：裝置使用規程是對操作工人使用裝置的有關要求和規定。例如：操作工人必需經過裝置操作基本功的培訓，並經過考試合格，發給操作證，憑證操作；不準超負荷使用裝置；遵守裝置交接班制度等。
11。裝置維護規程：裝置維護規程是指工人為保證裝置正常運轉而必須採取的措施和注意事項。例如：操作工人上班時要對裝置進行檢查和加油，下班時堅持裝置清掃，按潤滑圖表要求進行潤滑等，維護工人要執行裝置巡迴檢查，定期維護和調整等。
12。計劃預修制度：按修理計劃對裝置進行預防哪個性的日常維護保養，檢查和大、中、小修理的制度，它首創於蘇聯，是以修理週期結構和修理複雜係數為主要支柱，是一種事前預防性修理計劃。
13。裝置檢修計劃：根據裝置的實際開動臺時，技術狀態、檢測資料，主要零部件修理類別，裝置在生產中所處的地位等，採用不同的維修方法，制訂預防對策計劃，是一種預防性和狀態性相結合的修理計劃。
14。裝置的分級管理：在裝置管理領域要實行“分級管理”的原則，對國家或地方重點任務、重點產品計劃完成有直接影響的關鍵裝置，行業和地方主管部門要按照分工認真管好，對涉及全行業的裝置管理規劃、政策、法規和規章等必須統一制定，對執行情況進行檢查監督，對裝置管理的重要技術經濟指標和規章制度，必須由裝置主管部門統一制定和檢查。
15。維護與計劃檢修相結合：裝置的維護是指為保持裝置規定的功能而進行的日常活動，計劃檢修是指恢復裝置規定功能的全都檢查修理工作。（檢修計劃是根據裝置的實際技術狀況而編制的）。
裝置的維護和計劃檢修是裝置維修工作的有機構成部分，兩者不可偏廢，應該合理安排、密切結合、以保證裝置處於良好的技術狀態。
16。修理、改過與更新相結合：裝置的修理是指為恢復裝置規定的功能而進行的技術活動，是對裝置物質損耗的區域性補償，裝置的改造是指用新技術、新結構和零部件對在用裝置進行改裝；是對裝置技術損耗的區域性補償，更新是指用技術先進或效能優良的新裝置代替原有裝置：走對裝置損耗的徹底補償。
把裝置的修理，改造與更新相結合考慮，能使裝置更好地發揮經濟效益，也是裝置管理維修的主要方法。
17。專業管理與群眾管理相結合：裝置的專業管理與群眾管理相結合是我國推行裝置管理的組織形式，專業管理是指企業裝置動力系統的綜向的職能管理，群眾管理是指在操作工人中開展群眾性的裝置管理活動，專業管理與群眾管理相結合的組織形式已在實踐中得到肯定。
18。技術管理與經濟管理相結合：技術管理是指企業有關生產技術組織和管理工作的總稱。經濟管理是指在社會物質生產活動中，用較少的人力、物力、財力和時間，獲得較大成果的管理活動的總稱。
在裝置的壽命週期內，同時存在著實物運動與價值運動兩種運動形態。實物運動形態的控制屬於技術管理範疇，價值運動形態的控制屬於經濟管理範疇，加強裝置技術和經濟管理的目的在於獲得經濟的裝置壽命週期費用，兩者必須緊密結合。
19。裝置完好：裝置完好是指符合規定的功能，處於完好狀態的裝置，裝置完好狀態的具體標準，根據行業裝置特點和總的要求制定。
20。重點裝置：企業根據自己的生產性質和要求，確定在生產中佔重要地位，起重要作用的裝置，為保證生產正常進行而把這些裝置作為維修與管理的重點。重點裝置確定後不是長期不變的，它隨企業生產結構，生產計劃和產品工藝要求的改變而定期進行調整。
21。裝置的突發性故障：透過事先的測試或監控不能預測到的，及事先並無明顯徵兆，亦無發展過程的隨機故障，發生故障的機率和使用時間無關。
22。裝置的漸發性故障：透過事先的測試或監控可以預測的故障，發生故障的機率與時間有關，使用時間超長，發生故障的機率越高，如零件磨損、腐蝕、疲勞、老化等。
23。四不放過：對發生有重大的裝置事故應做到四不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；事故的責任者沒有受到處理不放過；沒有防範措施不放過。目的是防止重複發生類似事故。
24。 平均故障間隔期（MTBF）：MTBF分析法是指可以修理的裝置從故障起到下一次故障為止，若干次的時間平均值。各企業應用MTBF分析法來分析“裝置的所有停機進行維修作業”是怎樣發生的，把發生的各種問題記錄後做成分析表，從而找出“減少維修作業研完”的重點，提高裝置的可靠性和維修性。
25。裝置的日常點檢和定期檢查：日常點檢是指由操作工人按規定標準，以五官感覺為主，對裝置各部位進行技術狀態檢查的裝置狀態管理維修方法，定期檢查是由指維修工人按規定的檢查週期，以五官感覺或儀器對裝置效能和精度全面檢查和測量的裝置狀態管理維修方法。
26。使用裝置的“五項紀律” ：
（1）憑操作證使用裝置，遵守安全操作規程。
（2）經常保持裝置清潔，並按規定加油。
（3）遵守裝置交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遺失。
（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。
27。維護裝置的“四項要求”
（1）整齊，即工具、工件、附件、安全防護裝置、線路及管道，整齊、齊全、安全完整。
（2）清潔，即裝置內外清潔無油垢，裝置四周切屑垃圾清掃乾淨。
（3）潤滑， 即按時加油換油，油質符合要求，各潤滑器具、油氈、油線、油標保持清潔，油路暢通。
（4）安全，即嚴格執行裝置的操作規程和使用規程，合理使用，精心維護，安全無事故。
28。動力裝置管理的 “八字”方針：安全、可靠、經濟、合理、動力裝置經濟執行是指動力系統在保證負荷供應的條件下，使整個系統達到損耗最小，費用最低的一種執行方式。
29。潤滑五定和三級過濾：
五定是指：定人（定人加油）；定時（定時換油）；定點（定點給油）；定質（定質進油）；定量（定量用油）。
三級過濾是指：液體潤滑劑在進入企業總油庫時要經過過濾，放入潤滑容器要過濾，加到裝置中時也要過濾。
30。裝置檢修專業化：按地區或不同裝置類別，組織專業修理廠或地區性維修中心的網點規劃並實施，專業修理廠透過經濟合同方式，為不具備修理力量或條件的企業檢修裝置，這是組織檢修專業化的重要形式。
31。 裝置檢修社會化：把裝置檢修工作從企業中分離出來，建立、健全各種獨立的公用專業修理網點，承擔修理任務，逐步形成社會性的修理體系。這是實現工業生產組織結構改革的一項戰略目標。
32。裝置安全管理：裝置的安全執行狀況應作為裝置管理的重要內容。裝置安全管理工作廣泛滲透於裝置管理各個環節之中。對裝置的規劃、選購要作安全評價；安裝、除錯要嚴格執行安全規程，使用、維護和檢修中要加強安全檢查和執行安全規章制度，在更新改造中應選用更為安全可靠的裝置裝置。
