最全的魚乾烘乾機加工美味魚乾教程

做魚乾用日曬法是利用太陽和風進行乾燥的一種方法，乾燥成本低是它的最大一個優點，然而除了要有面積較大的曬場外，乾燥時易受氣象條件的制約，這是它的缺點。天氣不好時，不容易乾燥，即使被幹燥，產品質量也會受到影響，甚至發生魚體腐敗變質的情況。因此，日曬乾燥一般空氣乾燥、氣溫低的季節是日曬的理想條件。機械加工法雖然加工成本高，但不受氣候影響，生產安排方便是它的優點。

魚乾烘乾機有熱風和冷風二種，熱風適用溫度為25～30℃，冷風適用溫度為20℃是較為理想的。可加工成幹品的魚包括巴浪魚、公幹魚、華仔魚、黃花魚、鰻魚、魷魚、墨魚、馬面魚、海蜓魚、鳳尾魚、金鯧魚、三文魚、翹嘴魚、銀魚、小魚仔、帶魚、沙丁魚、鮐魚、秋刀魚、稜子魚、烏賊魚、鰻魚等等。

1．原料處理。醃製魚筒的原料魚從鰓部直接去除內臟，或者剖開腹部去除內臟，醃製魚鯗的原料魚通常背部剖開，而且連同頭部一起剖開。

2。 水洗。原料魚在流動水中沖洗，去除附著於原料表面的血汙、黏液，要儘量去除腹部的血汙。汙血對產品顏色和光澤有特別影響，所以必須十分徹底。

3．醃鹹。水洗、瀝乾後進行醃鹹。醃鹹的方法有把魚浸漬在食鹽水中的浸漬法，固體食鹽撒在魚體上或者塗在魚體中的拌鹽法，還有浮在濃鹽水中醃魚的半浸漬法等。醃鹹的目的是透過鹽的浸漬，使鹽分滲入魚體，同時使魚體脫水，從而達到魚具有適宜的鹹味和特有的食味，延長儲存時間的目的。

根據原料魚的種類、大小，對產品的要求（鹽分含量和乾燥度）等，相應採取適當方法和條件進行醃製。一般講，鹹乾魚適用於撒鹽法，鮮鹹乾魚用浸漬法。撒鹽法用鹽量為魚體重量的10％～20％，浸漬法食鹽水濃度應為5％～15％，醃製溫度和時間應保持均衡，是必須達到的條件。

4．去鹽。醃製過的原料，直接浸在清水中或者在流動水沖洗，去除鹽分，注意不能在清水中沖洗過分，表面鹽分衝去即可。去鹽處理後進行乾燥時，為了防止魚體表層的鹽分濃度過高，防止產品的顏色和色澤變劣，所以對用浸漬法醃鹹的和半浸漬法醃鹹的，在乾燥前應作水洗處理。

5．烘乾。烘乾過程可分為魚體表層的水分去除的初期乾燥和魚體內部水分去除的後期乾燥。初期乾燥在初期應控制快些，到後期乾燥的過程不要太快，這樣加工可以獲得質量好的產品。適用於冷風乾燥的用冷風進行乾燥效果更佳。

對大型魚進行乾燥時，如果連續進行乾燥，往往造成表面已經乾燥，而內部仍未乾燥的現象，如果認為魚已全部乾燥就會造成因魚體內部水分偏高而引起的腐敗，遇到這種情況時，應停止乾燥處理，在自然條件下放置一些時間，以魚體內部的水分向外部擴散後再進行乾燥，這樣就可防止魚體乾燥程度不同的問題。

6．包裝保管。產品可包裝成各種適宜的規格，根據產品的乾燥度、鹽分濃度等，可以將產品進行冷藏乃至凍結保管和銷售。

7．質量標準。外觀應形狀整齊，表面清潔，無黴斑，無異臭味，肌肉堅實，具有正常的色澤。水分含量為30％～38％，酸價≤40～60，過氧化值≤200～350毫米/千克。

鮮魚的含水量都是比較大，其水分存在於魚體的脂肪和油脂中，脫水較慢，如採用高溫來烘乾，很容易引起蛋白質變性，影響到口味，烘出來的魚乾幹顏色偏黃。所以，魚烘乾要求在比較低的溫度下進行，以避免高溫影響產品烘乾後的質量。鮮魚宜採用冷風魚乾烘乾機30-40℃相對低溫烘乾，烘乾後的魚乾品質高，不破裂，色澤好，營養元素好，覆水性好，水發大，噪聲小，執行平穩執行費用。