外包裝印刷紙張變形如何處理?

近年來隨著商業競爭愈演愈烈，為拓展市場之需要，商家都希望透過產品外包裝的美觀設計和精湛工藝來增加產品的吸引力和達到防偽效果。這就推動著印刷裝璜技術水平不斷向前發展，業內對產品包裝質量和設計的精美度也隨之提高。

印刷廠在對大宗業務長線產品生產加工時，為了提高生產週期和生產能力，他們對此類產品多數採用UV印刷，由於UV印刷是採用紫外線強光乾燥方式使印刷品在短時間內達到乾燥後又進行後續加工的方式，紙張在印刷機印刷過程中必須經受高溫烘烤過程，印品紙張在接受烘烤時會造成紙張水份流失和紙纖維在高溫下縮變，從而使紙張下機變形，嚴重影響產品後加工工序套位精度，降低產品生產合格率。那如何處理紙張變形這一問題呢？

由於紙張纖維特性和紙紋方向，產品印刷加工過程紙張變化大小規律與紙張纖維方向有直接關係。通常情況下是：順紙纖維方向變化較大，縱紋方向變化較小。通常情況下，變化規律是紙張幅面尺寸越大縮小變化誤差就隨之變大。如果注意產品套印特點來確定紙張絲紋方向對紙張變化大小進行調整，也可以降低後加工難度。

根據包裝產品結構要求，部分加工工藝是必須需要的工序，如模切、壓痕等。有的產品因設計或客戶要求有燙金、凹凸、區域性絲網印刷加工等工藝。這時印刷紙張變形對這些印後加工工藝的質量就會造成嚴重影響。直接導致這些工藝加工時套位不準降低產品合格率，影響產品材料成本。

很多廠家為了控制紙張變形，採用過程用保護膜把產品進行保護減少產品在待加工過程時，紙張吸溼放溼原因造成的紙張變化。這種方法從某種意義上能起到一定作用，但這樣只能把印刷控制在下機變化後的一定範圍內，人為影響因素較多，所以還有一定風險。