如何根據電氣原理圖繪製電氣接線圖？

這個問題有點意思。不過，這個問題太過專門了，應當只有開關櫃製造廠的工程師們才關心。

首先，要弄清楚什麼叫做電氣原理圖，什麼叫做電氣接線圖。

我們來看下圖：

此圖就是控制原理圖。

接線圖的第一個任務：繪製和標明接線端子的進線與出線關係

1）實現門板過渡和櫃間過渡任務的接線端子

我們先來看電流測量和顯示迴路。

在這裡，我們看到了三個電流互感器，符號是1TAa~1TAc，還看到三個電流表，符號是PAa~PAc。電流表一般安裝在開關裝置的門板上，而電流互感器則安裝在開關裝置的內部。因此，在佈線時就必須考慮到活動連線的問題。

規範規定：活動連線必須經過接線端子。對於電流測量和顯示迴路而言，首先用導線從電流互感器連線到靠近門板的端子上，再從端子的另一側用導線連線到電流表上。

我們看下圖：

從圖中我們看到櫃內的各種開關電器，還有門板上的控制按鈕、訊號燈和多功能電力儀表。多功能電力儀表的電流訊號線就來自於電流互感器。

圖中我們看到了過渡接線端子，它的任務就是過渡櫃內與門板上的開關電器之間的導線連線。

下圖的上部是用於櫃間連線的接線端子，用於控制線、控制電源小母線、訊號線、接地線的連線。

2）遠端控制線、訊號線的進線和出線的接線端子

所謂遠端控制線、訊號線一般用於遠端控制，也包括DCS的幹接點測控線。

所謂幹接點，指的是電源由測控裝置提供，被測線路不提供電源。

接線圖的第二個任務：標明某根線來自何處，去向何方

現在，我們再來看電流測量和顯示迴路圖。不過，這裡的圖已經是準接線圖和接線圖了。如下：

我們已經知道，引自電流互感器的線必須上端子，然後再從端子接到電流表。

我們來看1TAa的接線：

電流互感器的二次迴路有兩個端子，分別標記為S1和S2。這兩個端子與同名端有關，當電流互感器一次迴路電流流入互感器穿心時，S1是同名端。

我們看到，從1TAa的S1端子引了一條線到XT接線端子的第一個端子XT1。因此，這條線在電流互感器1TAa的S1側標記為XT1，而在XT1處則標記為1TAa：s1。可以看出，這條線的線頭標記是以接到何處來標記的。

再看電流表側：從XT1接到電流表PAa第1點的接線左右兩側分別標記為：PAa：1和XT1。

注意看電流表PAb的2點，它引出兩條線，一條接到PAa：2，另一條接到PAc：2。

我們看到，從一個點只能引出不超過2條線，並且每條線的頭尾都明確無誤，不可能接錯。同時，整臺開關櫃內哪怕有幾百條線，但所有的線都不會重複。

所以，按接線圖配置的線，又叫做工藝配線，它的特點就是準確，不重複。

接線圖適用於開關櫃製造廠配線之用。

如何從控制原理圖繪製接線圖？

不用說，這都是開關櫃製造廠製圖人員的工作了。

我們看到，從控制原理圖繪製接線圖是很麻煩的。繪製接線圖一定要對開關電器實際接點標記十分熟悉。例如交流接觸器的一次迴路標記是1、2、3、4、5、6等等，而二次迴路的常閉接點標記為11、12、21、22、31、32、41和42等等，二次迴路的常開接點標記則為13、14、23、24、33、34、43、44等等。

另外，在接線端子處，由於大量的線在此集中，所以二次線在此構成線束。

那麼在較大型的開關櫃製造廠是如何處理接線圖的？又如何處理線束的製造問題？

解決的辦法是這樣的：

（1）按標準繪圖方法繪製控制原理圖。

這裡所指的標準方法，不但包括圖符符合ISO和國家標準，同時，該連線的導線一定要真正的連線；

（2）透過ACAD自己的資料庫和VBA，再配套相關軟體，自動轉換成接線圖；

（3）將接線圖發給自動線束製作機，讓它按圖紙要求生成線束，並列印所有線頭線尾的標記——號碼管。

如此一來，既能夠實現圖紙轉換的準確性，降低人工成本，又提高了質量。工人們只需要把線束安裝到端子附近，把線頭接到各個部位即可。

不過，這需要ACAD製圖系統與機器裝置聯動。

對於普通的中小成套開關櫃製造企業，沒有能力去配置這些線束裝置，但卻有另外一個捷徑，既讓ACAD自動生成接線圖。

我們知道，ACAD是能與EXCEL交換資訊的，由於接線圖並非一定要繪製成圖，我們也可以用EXCEL的表格形式把導線的線頭線尾標記記錄下來，這樣，工人們拿著EXCEL表格，照樣能施工。

當然，這要利用ACAD的VBA和EXCEL的VBA來進行資料交換了。