如何理解在鍋爐裝置中，輻射過熱器的汽溫變化特性是鍋爐負荷增加時汽溫降低，負荷減少時汽溫升高？
薛連生2014-02-01 12:10:2320140212更新，有電腦了，補上公式，之前的回答為了通俗的說模糊了很多概念，並不嚴謹。
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題主既然搞鍋爐執行，應該有傳熱學和電站鍋爐的理論基礎了。就不多介紹了。
首先，鍋爐負荷增加時鍋爐各種引數有如下特點：
燃料量增加、系統內部工質流量增加、爐膛內部煙氣流量增大、爐膛內部火焰溫度變化不大（
這是鍋爐設計和執行時的一個重要指標，溫度變化太大會帶來一系列問題，各部件熱應力變大，金屬超溫等等
）。
爐膛內的輻射式換熱器接受的熱量主要來源於爐膛中燃燒的火焰，實際火焰的輻射換熱計算很複雜，鑑於本題只做定性分析，可以對其換熱特性進行適當簡化。可以將燃燒的火焰放出的熱量用如下公式表達：
，其中，
可以看成常數，而T為火焰的熱力學溫度。
由此可以得出一個定性的結論，爐膛內輻射換熱器接受的熱量只與火焰溫度有關。也就是說，火焰溫度不變，輻射式換熱器收到的熱量基本不變。（
！！再次說明，只是定性分析，定量計算的話就很複雜，考慮很多原因，最起碼的，輻射換熱不是一個單向過程，而是個平衡的結果，詳細可見《傳熱學》
）。
基於上述結論，換熱器收到的熱量基本不變，但工質流量變大了，工質溫度溫度自然就下來了。通俗的說，就是就那麼點粥，分的僧人多了，每個人分的自然就少了。反之負荷下降時也是這個道理。而對流式過熱器，其主要換熱方式是對流換熱，由於負荷升高，煙氣流量增加，煙氣流速增大，換熱係數變大，所以負荷增加時其溫度升高。表現出與輻射式過熱器相反的汽水特性。而半幅射式過熱器的汽水特性就穩定很多了。
不知道說明白沒。。。。
Howard2014-12-15 04:11:54負荷增加跟汽輪機調門開度成正比，短時間內蒸汽流量增大，燃料量和風量沒有增加的話，過熱器溫度會下降。負荷降低時相反，這和燃燒調整有關，電廠鍋爐直吹式制粉系統燃燒調整的響應速度不是很快，所以會有這種現象。
小帥喵2021-10-21 07:09:13鍋爐負荷增加，要求單位時間內提供更多的過熱蒸汽來進行做功，因此需要增加對流傳熱，使汽溫的溫度升高，進而使得單位時間內產生的過熱蒸汽增多。
蒸汽研究生2022-01-15 17:19:08鍋爐執行中影響蒸汽乾燥乾淨的原因
蒸汽是現代工業的血液，蒸汽具備的特性使得蒸汽應用十分普遍。蒸汽鍋爐作為產生蒸汽的源頭，其工作好壞不僅影響鍋爐的執行安全和效率，鍋爐產生蒸汽的乾燥清潔也是評估蒸汽鍋爐執行水平的一個重要指標。
給水在鍋爐內加熱蒸發，產生蒸汽。鍋爐給水必須滿足相關法規，由於原水水質和化學水處理的原因，鍋爐給水中將含有大量的溶解固形物和懸浮物，從而給鍋爐帶來諸多不利因素，這些可溶性固體會隨著爐水的蒸發而累積，必須加以控制。
隨著蒸發的進行，鍋爐內總溶解固形物（TDS）的濃度自然會上升。懸浮物會下沉到鍋爐底部，如果放任不管，最終會累積到危險的程度。爐水內的溶解固形物與時間沒有直接關係，只與蒸發量和給水含鹽量相關聯。
爐水內溶解固形物的濃度超出一定數值，爐水的表面張力將成本加大，這將引起鍋爐內爐水在蒸汽空間產生泡沫。進而導致產生溼的、被汙染的蒸汽，被帶入蒸汽系統。
當蒸汽攜帶物在換熱表面和附屬裝置上沉積，將影響系統效率和工廠生產率。當含有爐水的潮溼蒸汽直接接觸產品或產品容器，必然導致產品的汙染。
雖然利用定期排放爐水（底部排汙），用TDS含量相對較低的鍋爐給水來置換來高濃度的爐水，從而降低爐水的總濃度。為了避免定時排汙的後期濃度超標，必然要在排汙時超量排放，造成能源浪費。
冷凝水的回收可以減少鍋爐的排汙量，但是爐內腐蝕是冷凝水回收必須面對的問題。有效控制爐內溶解固形物含量可以提高鍋爐的執行水平。
欣格瑞（山東）環境科技有限公司2022-02-21 11:28:23鍋爐清洗分為鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）與鍋爐物理清洗（高壓水射流清洗）。其中鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是新建鍋爐執行前必須實施的，另外也是鍋爐執行一段時間後必須實施的
鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是指採用一定的清洗工藝，透過化學藥劑的水溶液與鍋爐水汽系統中的腐蝕產物、沉澱物和汙染物發生化學反應而使鍋爐受熱面內表面清潔。
新建機組基建階段的鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化），是保證受熱面清潔、提高機組啟動汽水品質、減緩熱力裝置腐蝕和結垢、保證機組安全經濟執行的重要技術保障措施。《火力發電廠鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）（鍋爐酸洗鈍化）導則》（DL/T
794-2012）要求直流鍋爐和過熱蒸汽出口壓力為9。8MPa及以上的汽包爐，在投產前必須進行鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）。
鍋爐化學清洗（酸洗鈍化）的目的
執行鍋爐的鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）是防止受熱面因腐蝕和結垢引起事故的必要措施，同時也是提高鍋爐熱效率、改善機組水汽品質的有效措施之一。鍋爐清洗可以除去執行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、矽酸鹽垢和油垢等，以免鍋內沉積物過多而影響鍋爐的安全經濟執行。由於鍋爐高溫高壓的特點，其水汽系統的清洗要求非常嚴格，DL/T794-2001《火力發電廠鍋爐鍋爐化學清洗（鍋爐酸洗鈍化）導則》對鍋爐清洗單位的資質、清洗時機、清洗工藝、清洗質量都做了明確要求。
過熱器、再熱器存在系統複雜、材質特殊、垢量大、垢質堅硬等特點。我公司專業技術人員經過反覆試驗，運用獨特的清洗配方和清洗工藝，有效地解決了過熱器、再熱器因結垢而引起的堵塞、爆管或蠕變、損壞等問題。
鍋爐化學清洗
資質要求
鍋爐化學清洗質量的檢查
1 鍋爐化學清洗的質量，應達到以下要求
1。1被清洗的金屬表面應清潔，基本上應無殘留氧化物和焊渣，不出現二次浮鏽，無點蝕，無明顯金屬粗晶析出，不允許有鍍銅現象並應形成完整的鈍化膜。
1。2 腐蝕指示片平均腐蝕速度應小於8g/m2。h，腐蝕總量小於80g/m2，除垢率不小於90％為合格，除垢率大於95％為優良。
1。3 固定裝置上的閥門不應受到損傷。
2 鍋爐割管及汽包檢查
2。1 酸洗結束後，應及時對省煤器、水冷壁進行割管檢查。
2。2 管樣最好帶焊口，長度不小於250mm。割管不得用火焊。對管樣內壁不得汙染。
2。3 對汽包內進行檢查。
3 鍋爐化學清洗後沉渣收集和處理
3。1 對汽包、水冷壁下聯箱的沉渣進行清理。
3。2對腐蝕試片進行稱重、計算。
3。3 清理完畢後，做好封閉前的檢查工作。
清洗介質主要有：鹽酸、檸檬酸、羥基乙酸+甲酸、EDTA等
欣格瑞作為鍋爐清洗A級資質單位，公司2008年獲得中國鍋爐水處理協會頒發的《鍋爐鍋爐化學清洗單位資質評定證書》A級鍋爐鍋爐化學清洗資質，2012年獲得中國化工機械動力技術協會頒發的《化工防腐蝕施工資格證書》一級資格，2012年透過ISO9001：2008質量管理體系、ISO14001：2004環境管理體系、OHSAS
18001：2007職業健康安全管理體系認證
，2013年獲得中國工業清洗協會等四家協會聯合頒發的《工業清洗企業資質證書》鍋爐化學清洗A級、物理清洗A級資質，2016年獲得中國電力企業聯合會頒佈的A級鍋爐化學清洗資質。對各種規格的執行爐、基建爐的熱力系統的清洗具有豐富的施工經驗和技術實力，清洗業務開展至全國各地和越南、印尼、印度等地域。
