磨刀機操作中的常用基礎知識

磨刀機廠家，磨刀機的特點。

1。在磨刀器本體的設計中，將原來鬆散的框架結構改為鋼板封閉焊接結構。大大提高了機體的強度，延長了使用壽命。

2。對於焊接鋼板和金屬材料，採用全振動時效處理工藝，明顯消除和減輕了整機加工後的自然變形程度。

3。傳動部分將原來的皮帶傳動改為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點，保證了其可靠性和穩定性。

4。磨刀器磨頭擺角大於90而不是30的原始設計，使上下工件和更換砂輪更方便快捷。

5。磨頭加工進給時採用自動進給設計，提高了自動化程度。有效節省了人工投料所需的人力和時間，提高了操作人員的勞動程度。

磨刀機的操作：

1。將刀放在刀臺上，將刀的突出量調整到0。5-1。0cm左右，刀兩端的突出量要相同，可以透過頂絲微調。開啟電磁裝置按鈕的磁化開關，使刀吸附在刀臺上。調整砂輪和刀片之間的角度。如果發現刀片與砂輪接觸，轉動進給手輪將其分離。

2。接通電源，開啟電源開關，機器將進入正常工作狀態。

3。轉動進給手輪，使刀片緩慢均勻地向內推動，直到與砂輪接觸。調整刀片與砂輪接觸的緊密度，使砂輪與刀片能很好的工作。

磨刀機操作方法對銳化的影響：

（1）壓力不均使刀片偏心，刀片各齒鋒利度不一致。擺動刀片時，不均勻的壓力會使刀片凸起。

（2）壓力過大；容易造成葉片退火變形。縮短刀片壽命。

（3）壓力過小，刀片無法順利貼附在磨刀盤上，容易出現偏磨、打齒、中間鼓包。

（4）揮杆速度過快；容易刮掉磨料，折斷刀齒，掌握刀片平衡，造成壓力不均，容易產生偏磨和中間鼓包。

（5）擺動速度過慢加速了葉片的磨損，縮短了葉片的使用壽命，容易造成刀片退火。

（6）磨刀行程短；磨不銳刀片，而且會使磨刀盤面中間很快凹陷，縮短了磨刀盤使用期限，因此磨刀行程應儘量長。

（7）在貼上砂布的磨刀盤上磨刀時間過長：刀片易退火、變形。

如果擔心自動調節裝置的使用壽命，那就完全沒有必要了。如果是通常的使用狀況，自動調節裝置的使用壽命與裝置本身相同。