淺談齒輪磨削工藝

加工高精度齒輪時，通常採用齒輪磨床作為加工工藝。因為齒輪磨床的主要功能是去除其他製造方法（例如劃痕或擺動）留下的剩餘的材料可低至忽略不計。

齒輪可以透過磨削、完全透過切削或先切削再磨削到所需尺寸進行生產。通常，齒輪磨削是在齒輪被切削並熱處理至高硬度後進行的；對於硬度在350 HB以上的零件，必須進行磨削，因為切割變得非常困難。

齒輪的製造方法多種多樣。通常，先將原材料粗切製成金屬片，從而形成齒輪的一般形狀。然後齒輪移動到更精確的機器上，去除更多的材料；這個過程會需要重複幾次。然後，齒輪零件進入最後一步

磨削工藝

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齒輪磨床裝置

齒輪磨床是用於磨削齒輪的一類生產裝置，由於其特定的齒輪幾何形狀，齒輪磨床提供了出色的齧合效果和穩定的執行，與切割齒輪相比，裝置工作更安靜，磨具消耗也更均勻。此外，齒輪磨床還可以管理更大的負載，並且在需要大量能量時很有幫助。

齒輪磨床通常被分為連續代磨床和仿形磨床。連續生成磨削使用與齒輪齒形不同的刀具（磨削蝸桿），透過使工件和磨削蝸桿相對移動來進行磨削。另一方面，輪廓磨削使用與齒輪具有相同輪廓的工具來磨削工件。

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