建水紫陶製作工藝

建水紫陶製作工藝流程分為13個部分！當然，這只是大部分，還有很多小細節的部分，要認真算起來的話，估計得要上百道工序，才能完成一件成品！

下面給大家說說一件成品的建水紫陶需要哪些工序：

1、泥料選擇

建水有一片五彩山，五彩山上有五色土，各為紅、黃、青、紫、白五色陶土。

2、泥料拼配

陶人們把泥料收集好之後敲打成末，按不同的比例混合配在一起（這就是江湖上傳說的各家祖傳的獨特的配方），它直接影響到陶的質感、陶色。

3、泥料發酵

泥料配好之後就可以放在大缸裡“洗澡”了，過濾完之後反覆3、4道，已經細膩到像牙膏一樣，就放在大缸裡醒泥、發酵，等到需要時就可以拿出來完成它們的使命了。

4、揉著泥料

經過過濾、篩選之後的陶泥就可以開始揉泥，是為了讓泥結實有脛骨，也是讓泥中不要殘留氣泡，不然燒出來形成氣泡這件作品就會留下遺憾。

5、製坯造型

揉完之後的泥就可以製坯。

6、書畫點染

建水紫陶為何如此有魅力有味道，離不開各位書畫大師在陶上的筆走龍蛇，筆酣墨飽，入目三分的書畫，在建水紫陶上書畫可不是一般的難，充分考驗了書畫家對筆的駕馭能力和章法佈局能力。

7、精雕細刻

裝飾之後就是刀客出場，一名出色的刀客必備：穩、準、狠。心細膽大，刀法流暢，下刀如有神。

8、彩泥填壓

在經過書畫家裝飾完，刀客們刻完之後，再用泥細緻的填進刻出來的凹槽中，填進去還不算完事，還得反覆擠壓，經過5、6道的壓刮，保證燒成後不能出現裂紋。

9、精修粗坯

精修就是把多餘的拱出來的泥修掉，修坯可是一道技術活，在拉坯完成拉出大體形狀後，有一道初修，修成陶人要的器形，修出那股子味兒。

10、自然陰乾

精修之後就讓他們休息休息，曬不著太陽，不用受折磨。

11、進窯燒製

好陶不怕火煉，經過完全晾乾之後，就整齊進入窯爐燒製。建水紫陶的燒製溫度一般在1000度以上（具體溫度還得根據各家配方），8—12個小時。

建水紫陶的燒製一般有氧化和還原兩種燒製方法。氧化燒即是在燒製過程中，窯室內一直都有充足的氧氣供給，一氧化碳濃度較低，為了使坯中水分及一切有機物都蒸發和揮發排出，使坯體得到正常的收縮，所以在燒窯過程中必須有氧化燒的階段。還原燒是在窯內溫度上升約至900℃左右之後，開始減少窯內的氧氣，使窯中產生缺氧的情形，導致火焰需從坯體或硼中尋找可供繼續燃燒的氧氣。當窯爐內一氧化碳的濃度在2%至4%時，陶坯中的鐵元素便在還原過程中呈現褐黑色。使用還原焰燒製後的火皮呈現黑褐色和青白色，打磨後色彩變化較大，可獲得純黑色、黑紅相間和灰青色。

13、精細拋光

古人云：“寶劍鋒從磨礪出”，建水紫陶人云：“好陶也靠磨出來”。建水紫陶之所以光彩照人，亮如鏡，就是靠磨，建水紫陶分為亞光與亮光，再磨的時候，師傅們根據磨的情況，更換不同粗細的磨石，以達到溫潤細膩。