鉬可以和316不鏽鋼焊接在一起嗎？

作者：由新材料發表于書法時間：2018-02-08

淄博晟元科技2018-02-08 10:16:10

鉬的焊接

鉬及鉬合金相對於常見的金屬材料有點特殊，自身熔點較高，再結晶溫度又比較低，所以很難用氬弧焊、火焰釺焊感應釺焊等、常見工藝進行焊接，我們在給客戶開發的一種核磁共振結構件中採用的是真空釺焊工藝。

鎢、鉭、鈮、鉬等這一類金屬熔點較高，一般在2000度以上，他們彈性模量高、高溫強度高、較耐腐蝕。鉬的熔點為2632℃，導熱率142W/m。K，線膨脹係數5。3´10-6/K，抗拉強度（sb）：690~1630MP，延伸率（%）：3~17，塑-脆轉變溫度（T）：-40~40°C，初始再結晶溫度（T）：900°C；終了再結晶溫度（T）：1200°C。

鉬可以在近2000℃的高溫下，但鉬在高溫下與氧親和力較強，大約在400℃氧化氣氛中便開始氧化。

釺焊工藝選擇：鉬的焊接應在保證不氧化的前提下，防止鉬再結晶晶粒異常長大現象的出現。所以應選用高真空或高純氬氣保護條件下，用盡可能短的釺焊保溫曲線。為保證鉬釺焊後的塑性和延展性，焊接溫度應在鉬的再結晶溫度下進行。

鉬易於和焊縫中的矽、鈷、錳、鐵、鈦等元素形成脆性化合物，所以焊接鉬及鉬合金時，不應選用鈷基、錳基、鈦基等釺焊料，鉬的表面也應選用鎳或銅等作為保護性鍍層。釺焊鉬一般選用金鎳基、銀基、鈀鎳、銅鎳等焊料。

真空釺焊工藝的確定：鉬在釺焊前應徹底去除氧化層和油脂層，接頭裝配間隙控制在0。05~0。1mm之間。焊接中間過程中焊料液相狀態時，共晶元素會使鉬的再結晶溫度降低，所以在達到焊接溫度平臺階段時，在保證接頭質量的前提下，儘量縮短液相階段時間。焊後應嚴格控制降溫曲線，防止鉬基體因降溫較快而開裂，特別是鉬和不鏽鋼一起釺焊時，兩者膨脹係數相差較大，更容易出現焊縫開裂的問題。